Australische Kunststofffittinge Verpackungs- & Palettieranlage mit zweistufiger Präzisionswägung

Projektübersicht

Ein australischer Kunde beauftragte uns mit dem Bau einer kompletten Verpackungs- und Palettier-Produktionslinie für Kunststofffittings. Die Linie verpackt 100 Kunststofffittings in jede PE-Folie und ist für eine Produktionsrate von 20 Beutel pro Stunde ausgelegt, danach werden die fertigen Beutel automatisch auf Paletten gestapelt, bereit für Lagerung und Versand.

Projekt Herausforderungen

• Übergroßes Material: Da die Kunststofffittings relativ groß sind, ist es nicht praktikabel, die gesamte Charge in einem einzigen Durchgang in den Wiegetrichter zu füllen. Unsere Ingenieure haben daher eine zwei-stufige Entleerung (Dual-Drop) Wiegetechnik übernommen, bei der das Material in zwei separaten Entleerungen in den Trichter dosiert wird, um stabile und zuverlässige Wiegeergebnisse zu erzielen.
• Wiegegenauigkeit: Die Kernschwierigkeit dieses Projekts ist die präzise Gewichtskontrolle. Aufgrund der Struktur der Fittings können sich die Teile manchmal verheddern oder ineinander verhaken, was das Gewicht jedes einzelnen Teils inkonsistent machen und die Genauigkeit der Endzählung jedes Beutels direkt beeinflussen kann.
• Stabile Roboterpalettierung: Vor der Palettierung muss das Produkt in jedem Beutel geglättet und gesetzt (flachgeschüttelt) werden, damit der Palettierroboter die Beutel reibungslos greifen und gleichmäßig ohne Fehlausrichtung stapeln kann.

Unsere Lösung

Um die Wiegegenauigkeit zu gewährleisten, ist die Linie mit zwei Formen der Nachfüllung (Make-up) Zuführung ausgestattet, die automatisch zusammenarbeiten:

Grobe Zuführung: Wenn der Trichter noch weit vom Zielgewicht entfernt ist, wird eine große Menge Produkt schnell in den Wiegetrichter gefüllt. Diese Stufe maximiert die Effizienz und hält die Zykluszeit kurz.

Feine Zuführung: Wenn sich das Gewicht dem Zielwert nähert, schaltet das System automatisch auf feine Zuführung um und fügt die Kunststofffittings einzeln in den Wiegetrichter ein, bis das exakte Zielgewicht erreicht ist.

Diese Grob-zu-Fein-Strategie löst effektiv das Genauigkeitsproblem, das durch verhedderte oder ineinandergreifende Fittings verursacht wird: Die grobe Stufe sorgt für Geschwindigkeit, während die feine Stufe für Präzision sorgt und sicherstellt, dass jeder PE-Foliebeutel die richtige Menge mit minimalem Produktverlust enthält.

Nach dem Verpacken durchläuft jeder Beutel eine Glättungs- und Setzeinheit, die das Produkt im Beutel glättet, bevor er in die Palettierstation gelangt. Mit einer richtig geglätteten Beuteloberfläche kann der Palettierroboter jeden Beutel zuverlässig greifen und Schicht für Schicht stabile, sauber ausgerichtete Paletten aufbauen.

Wichtige Linienparameter

Kundennutzen

• Genau in jedem Beutel: Die Dual-Zuführungsstrategie hält die Gewichtsabweichung auch bei Verhedderung der Fittings in einem engen Bereich.
• Hohe Effizienz: Die grobe Zuführung erhält die Geschwindigkeit, sodass die Linie die erforderliche Leistung aufrechterhält, ohne die Genauigkeit zu beeinträchtigen.
• Zuverlässiges Stapeln: Geglättete Beutel ermöglichen ein reibungsloses Greifen durch den Roboter und stabile Palettenmuster, was Ausfallzeiten und Produktschäden reduziert.
• Arbeitsersparnis: Von der Wägung über die Verpackung bis zur Palettierung läuft der gesamte Prozess automatisch mit minimalem manuellen Eingriff.