I. Kernanwendungsszenarien
Produktionslinien für die Lebensmittelverarbeitung, Verpackungslinien für Getränke und Konserven, E-Commerce- und Kurierlager- und Sortierzentren, Verpackungswerkstätten für tägliche chemische Produkte, konforme Verpackungslinien für Pharma- und Gesundheitsprodukte, Basen für die Großverpackung von Hardware und Baumaterialien, Verpackungsstationen für die Kühlkettenlogistik von Obst und Gemüse.
II. Anpassungsfähige Verpackungsanforderungen
E-Commerce- und KurierbrancheAutomatisches Aufrichten, Bodenfalten und Verschließen von Kartons für Bestellungen von Plattformen wie Taobao, Amazon und AliExpress. Es ist kompatibel mit Standard-Kurierkartons der Größen 3–12 und erfüllt den Sortier- und Verpackungsbedarf von bis zu 10.000 Bestellungen pro Tag.
Lebensmittel- und GetränkeindustrieAutomatisches Formen von Außenverpackungskartons für Produkte wie Konserven, Getränke, Snacks und Tiefkühlkost. Es entspricht dem Hochgeschwindigkeits-Verbindungsrhythmus von Produktionslinien und entspricht den Hygienevorschriften für Lebensmittel.
Tägliche Chemie- und PharmaindustrieAufrichten und Falten von Kartons für Produkte wie Shampoo, Waschmittel, Kosmetika und abgefüllte Medikamente. Es ist kompatibel mit Spezialmaterialien wie manipulationssicheren Kartons und folienbeschichteten Kartons.
Industrielle FertigungsindustrieAutomatisches Aufrichten von Schwerlastkartons für Hardwareteile, elektronische Komponenten und Zubehör für Baumaterialien. Es unterstützt die kundenspezifische Formung von extra großen und verdickten Wellpappkartons.
III. Kompatible Kartonspezifikationen
Es unterstützt Wellpappkartons, Wabenkartons und folienbeschichtete Kartons mit einer Länge von 150–600 mm, einer Breite von 100–500 mm und einer Höhe von 80–400 mm. Der Größenwechsel kann schnell und ohne Werkzeugwechsel durchgeführt werden.
IV. Kernvorteile
Vollautomatisierte Verkettung für erhebliche Kostensenkung und EffizienzsteigerungDurch die Integration des gesamten Prozesses des automatischen Zuführens, Aufrichtens, Bodenfaltens, Bodenversiegelns und Auswerfens ohne manuelles Eingreifen wird die Effizienz des Aufrichtens im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Betrieb um das 5–8-fache gesteigert. Es kann nahtlos mit nachfolgenden Prozessen wie Kartonversiegelung, Etikettierung und Palettierung verbunden werden, um einen unbemannten Betrieb der Verpackungslinie zu realisieren und die Arbeits- und Verwaltungskosten erheblich zu senken.
Intelligenter Servoantrieb für präzisen und stabilen BetriebDurch den Einsatz von importierten Servomotoren und einem SPS-Steuerungssystem beträgt der Präzisionsfehler beim Formen des Kartons ≤±1 mm, wodurch Probleme wie Kartonschräglage und instabile Bodenversiegelung vermieden werden. Es unterstützt die Parameterspeicherung mehrerer Kartonspezifikationen und den Ein-Klick-Wechsel von Produktionsrezepten, wodurch der flexible Produktionsbedarf von Multi-Kategorie- und Kleinserienproduktionen erfüllt wird.
Fehlerselbstdiagnose und Sicherheitsschutz für kontinuierliche ProduktionAusgestattet mit einem intelligenten Fehlerdiagnosesystem überwacht es die Kartonzuführung, das Formen, die Bodenversiegelung und andere Verbindungen in Echtzeit. Bei Anomalien wie Materialmangel und Kartonstau wird es automatisch gestoppt und alarmiert, wobei die Fehlerstelle und die Lösungen zur Reduzierung der Ausfallzeiten für die Fehlersuche angezeigt werden. Die gesamte Maschine ist mit Sicherheitslichtvorhängen und Not-Aus-Vorrichtungen ausgestattet, die den CE-Sicherheitszertifizierungsstandards entsprechen, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Leichtbauweise für einfache Installation und WartungDer Rumpf besteht aus einer Kombination aus hochfester Aluminiumlegierung und Kohlenstoffstahl mit einer kompakten Struktur und geringer Stellfläche, die flexibel in engen Werkstatträumen angeordnet werden kann. Das modulare Design ermöglicht den bequemen Austausch von Verschleißteilen (wie Saugnäpfen und Riemen) ohne professionelle Techniker, wodurch die späteren Wartungskosten reduziert werden.
Anpassbare Anpassungsfähigkeit zur Erfüllung individueller BedürfnisseEs unterstützt kundenspezifische Upgrades entsprechend der Geschwindigkeit der Produktionslinie, den Kartonspezifikationen und den Materialeigenschaften der Kunden. Funktionale Module wie Karton-Tintenstrahldruck und manipulationssicheres Etikettenaufkleben können hinzugefügt werden, um sich an die speziellen Verpackungsbedürfnisse verschiedener Branchen anzupassen und den Produktmehrwert zu steigern.
I. Kernanwendungsszenarien
Produktionslinien für die Lebensmittelverarbeitung, Verpackungslinien für Getränke und Konserven, E-Commerce- und Kurierlager- und Sortierzentren, Verpackungswerkstätten für tägliche chemische Produkte, konforme Verpackungslinien für Pharma- und Gesundheitsprodukte, Basen für die Großverpackung von Hardware und Baumaterialien, Verpackungsstationen für die Kühlkettenlogistik von Obst und Gemüse.
II. Anpassungsfähige Verpackungsanforderungen
E-Commerce- und KurierbrancheAutomatisches Aufrichten, Bodenfalten und Verschließen von Kartons für Bestellungen von Plattformen wie Taobao, Amazon und AliExpress. Es ist kompatibel mit Standard-Kurierkartons der Größen 3–12 und erfüllt den Sortier- und Verpackungsbedarf von bis zu 10.000 Bestellungen pro Tag.
Lebensmittel- und GetränkeindustrieAutomatisches Formen von Außenverpackungskartons für Produkte wie Konserven, Getränke, Snacks und Tiefkühlkost. Es entspricht dem Hochgeschwindigkeits-Verbindungsrhythmus von Produktionslinien und entspricht den Hygienevorschriften für Lebensmittel.
Tägliche Chemie- und PharmaindustrieAufrichten und Falten von Kartons für Produkte wie Shampoo, Waschmittel, Kosmetika und abgefüllte Medikamente. Es ist kompatibel mit Spezialmaterialien wie manipulationssicheren Kartons und folienbeschichteten Kartons.
Industrielle FertigungsindustrieAutomatisches Aufrichten von Schwerlastkartons für Hardwareteile, elektronische Komponenten und Zubehör für Baumaterialien. Es unterstützt die kundenspezifische Formung von extra großen und verdickten Wellpappkartons.
III. Kompatible Kartonspezifikationen
Es unterstützt Wellpappkartons, Wabenkartons und folienbeschichtete Kartons mit einer Länge von 150–600 mm, einer Breite von 100–500 mm und einer Höhe von 80–400 mm. Der Größenwechsel kann schnell und ohne Werkzeugwechsel durchgeführt werden.
IV. Kernvorteile
Vollautomatisierte Verkettung für erhebliche Kostensenkung und EffizienzsteigerungDurch die Integration des gesamten Prozesses des automatischen Zuführens, Aufrichtens, Bodenfaltens, Bodenversiegelns und Auswerfens ohne manuelles Eingreifen wird die Effizienz des Aufrichtens im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Betrieb um das 5–8-fache gesteigert. Es kann nahtlos mit nachfolgenden Prozessen wie Kartonversiegelung, Etikettierung und Palettierung verbunden werden, um einen unbemannten Betrieb der Verpackungslinie zu realisieren und die Arbeits- und Verwaltungskosten erheblich zu senken.
Intelligenter Servoantrieb für präzisen und stabilen BetriebDurch den Einsatz von importierten Servomotoren und einem SPS-Steuerungssystem beträgt der Präzisionsfehler beim Formen des Kartons ≤±1 mm, wodurch Probleme wie Kartonschräglage und instabile Bodenversiegelung vermieden werden. Es unterstützt die Parameterspeicherung mehrerer Kartonspezifikationen und den Ein-Klick-Wechsel von Produktionsrezepten, wodurch der flexible Produktionsbedarf von Multi-Kategorie- und Kleinserienproduktionen erfüllt wird.
Fehlerselbstdiagnose und Sicherheitsschutz für kontinuierliche ProduktionAusgestattet mit einem intelligenten Fehlerdiagnosesystem überwacht es die Kartonzuführung, das Formen, die Bodenversiegelung und andere Verbindungen in Echtzeit. Bei Anomalien wie Materialmangel und Kartonstau wird es automatisch gestoppt und alarmiert, wobei die Fehlerstelle und die Lösungen zur Reduzierung der Ausfallzeiten für die Fehlersuche angezeigt werden. Die gesamte Maschine ist mit Sicherheitslichtvorhängen und Not-Aus-Vorrichtungen ausgestattet, die den CE-Sicherheitszertifizierungsstandards entsprechen, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Leichtbauweise für einfache Installation und WartungDer Rumpf besteht aus einer Kombination aus hochfester Aluminiumlegierung und Kohlenstoffstahl mit einer kompakten Struktur und geringer Stellfläche, die flexibel in engen Werkstatträumen angeordnet werden kann. Das modulare Design ermöglicht den bequemen Austausch von Verschleißteilen (wie Saugnäpfen und Riemen) ohne professionelle Techniker, wodurch die späteren Wartungskosten reduziert werden.
Anpassbare Anpassungsfähigkeit zur Erfüllung individueller BedürfnisseEs unterstützt kundenspezifische Upgrades entsprechend der Geschwindigkeit der Produktionslinie, den Kartonspezifikationen und den Materialeigenschaften der Kunden. Funktionale Module wie Karton-Tintenstrahldruck und manipulationssicheres Etikettenaufkleben können hinzugefügt werden, um sich an die speziellen Verpackungsbedürfnisse verschiedener Branchen anzupassen und den Produktmehrwert zu steigern.