Die Gefriertrocknung ist ein langsamer Prozess. Aber in den meisten Gefriertrocknungsanlagen ist nicht die Zykluszeit des Lyophilisators der Engpass – es ist das manuelle Be- und Entladen von Tabletts.
Die Bediener verbringen vor jedem Zyklus Stunden damit, gefüllte Tabletts auf die Regale des Gefriertrockners zu legen. Nach dem Zyklus kehren sie zurück, um heiße Tabletts zu entnehmen, oft in kalten Umgebungen, die zu Ermüdung und langsamer Produktion führen. Diese manuelle Handhabung begrenzt den Durchsatz, erhöht das Risiko von Produktkontaminationen und führt zu Arbeitsunfällen durch repetitive schwere Hebearbeiten.
Die Lösung ist ein spezieller Roboter zum Be- und Entladen von Gefriertrocknern, der speziell für Lyophilisationslinien entwickelt wurde.
Wie der Gefriertrockner-Tablett-Roboter funktioniert
Das automatische Tablett-Handhabungssystem lässt sich direkt in bestehende Gefriertrockner oder Neuinstallationen integrieren. Ein Roboterarm, der mit einem speziellen Endeffektor ausgestattet ist, nimmt produktgefüllte Tabletts von der Abfüllstation auf, navigiert zum Gefriertrockner und platziert jedes Tablett präzise auf dem Regal. Die Laserpositionierung sorgt für Millimetergenauigkeit und verhindert das Kippen von Tabletts oder Beschädigungen des Regals.
Nach Abschluss des Gefriertrocknungszyklus kehrt derselbe Roboter zurück, um die Tabletts zu entladen und zur Verpackungslinie zu transferieren. Das System verarbeitet über 500 Tabletts pro Stunde und arbeitet kontinuierlich bei Temperaturen bis zu minus 20 Grad Celsius.
Wichtige Vorteile für Gefriertrocknungs-Lebensmittelverarbeiter
- Arbeitsreduzierung. Ein Roboter ersetzt vier bis sechs manuelle Arbeitskräfte pro Schicht. Typische Kunden reduzieren die Arbeitskosten für die Tablett-Handhabung innerhalb des ersten Betriebsmonats um 70 Prozent.
- Höhere Gefriertrockner-Auslastung. Manuelles Be- und Entladen beschränkt die Nutzung von Gefriertrocknern auf Tagesschichten. Roboter laufen 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche, einschließlich Nächten und Wochenenden. Dies erhöht die Lyophilisator-Auslastung um bis zu 30 Prozent, ohne zusätzliche Ausrüstung.
- Konsistentes Tablett-Laden. Manuelles Laden führt oft zu ungleichmäßiger Produktverteilung und schiefen Tabletts. Der Roboter platziert jedes Tablett an exakt derselben Position, was die Sublimationskonsistenz verbessert und die Rate der Chargenablehnung reduziert.
- Verbesserte Arbeitssicherheit. Die Eliminierung manueller Hebearbeiten beseitigt die Hauptursache für Rückenverletzungen bei Gefriertrocknungsbetrieben. Arbeiter werden zu höherwertigen Aufgaben wie Qualitätskontrolle und Wartung umgeschult.
Nachrüstbar für jede Gefriertrocknermarke
Das Robotersystem ist nicht auf neue Gefriertrockner beschränkt. Es ist für bestehende Geräte aller großen Lyophilisatorhersteller nachrüstbar. Die Installation dauert drei bis fünf Tage, einschließlich Regal-Mapping, Roboterprogrammierung und Schulung der Bediener. Eine kompakte Bodenmontage erfordert keine Modifikationen an der Gefriertrocknerstruktur.
Komplette Gefriertrocknungs-Lebensmittelverarbeitungslinien
Für neue Anlagen integriert sich der Roboter in eine vollautomatische Gefriertrocknungs-Lebensmittelverarbeitungslinie, die Waschen, Schneiden, Einfrieren, Tablettbefüllung, Lyophilisierung, Roboterhandling und Verpackung umfasst. Diese End-to-End-Lösung eignet sich für gefriergetrocknete Früchte, Gemüse, Instantkaffee, Tierleckerlis und Fertiggerichte.
Reales Kundenergebnis
Ein Gefriertrocknungs-Obstverarbeiter in Thailand installierte einen Roboter für drei Gefriertrockner. Vor der Automatisierung bearbeiteten sechs Arbeiter pro Schicht 400 Tabletts pro Stunde. Nach der Installation bearbeitete ein Roboter das gleiche Volumen mit null gemeldeten Arbeitsunfällen in den folgenden 12 Monaten. Die Ausrüstung amortisierte sich in 11 Monaten allein durch Arbeitsersparnis.
Technische Fähigkeiten im Überblick
- Der Roboter erreicht Tablett-Handhabungsgeschwindigkeiten von bis zu 500 Tabletts pro Stunde mit einer Positionierungsgenauigkeit von plus oder minus einem Millimeter.
- Er arbeitet zuverlässig in kalten Umgebungen bis minus 20 Grad Celsius.
- Er kann Tablettgrößen von 400 x 600 Millimetern bis 800 x 1000 Millimetern aufnehmen.
- Stromversorgungsoptionen umfassen 220 Volt oder 380 Volt bei 50 oder 60 Hertz.
Holen Sie sich eine Kompatibilitätsprüfung für Ihren Gefriertrockner
Jeder Gefriertrockner hat unterschiedliche Regalabstände, Tablettabmessungen und Türzugänge. Unser Ingenieurteam bietet eine kostenlose Kompatibilitätsprüfung basierend auf Ihren Ausrüstungsspezifikationen.
Senden Sie uns Ihr Gefriertrocknermodell, die Tablettgröße und die Zielzyklen pro Tag. Wir senden Ihnen innerhalb von fünf Werktagen eine Roboter-Layoutzeichnung, einen Installationsplan und eine Amortisationsberechnung.
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