Hier ist die Beschreibung der Siegeltechnologie der VFFS-Maschine

VersiegelungstechnikVFFS-Maschinenist eine Schlüsselkomponente zur Gewährleistung der Dichtheit der Verpackungen, der Frische der Produkte und der Transportsicherheit. Its design must adapt to different packaging materials (such as plastic film and composite film) and product characteristics (such as preventing liquids from leaking or preventing powders from sticking)Derzeit lassen sich die gängigen Technologien in zwei Kategorien unterteilen: Wärmeditierung und spezialisierte Dichtungstechnologien. Ihre spezifischen Unterschiede und Anwendungsszenarien sind wie folgt:

Die Wärmedurchdichtungstechnologie schmilzt mit Hilfe von Wärme die Kontaktfläche des Verpackungsfolios und übt Druck aus, um es zu binden.Es ist die am häufigsten verwendete Dichtungsmethode in VFFS-Verpackungsmaschinen und kann nach Heizmethode und Struktur in drei Typen eingeteilt werden:

• Grundsatz:Ein Block mit konstanten Temperaturen kommt direkt in Kontakt mit der Verpackungsfolie und schmilzt die Folie bei einer stabilen Temperatur, um eine Dichtung zu erzeugen.
• Vorteile:Einfache Struktur, geringe Kosten und einfache Wartung. Geeignet für Einzelfolien mit gleichmäßiger Dicke und guter thermischer Stabilität (z. B. PE- und PP-Folien).
• Anwendungen:Verpackung von granularen Produkten (wie Zucker und Getreide) und Blockprodukten (wie Kekse) ohne spezielle Lecksicherung.

• Grundsatz:Mit einem pulsierenden "Heat on, cool off"-Betriebsmodus setzt der NiCr-Legierungsheizdraht sofort Wärme frei.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
• Vorteile:Präzise steuerbare Wärmedurchdichtungstemperatur, kompatibel mit mehrschichtigen Verbundfolien (wie PET/PE und NY/PE), die eine stärkere Abdichtung bieten und die thermische Schrumpfung reduzieren.
• Anwendungen:Verpackungsprodukte, die Öle und Fette (z. B. Nüsse) oder leichte Flüssigkeiten (z. B. Saucepackungen) enthalten, oder für Lebensmittel- und Kosmetikverpackungen, die eine glatte Dichtung erfordern.

• Grundsatz:Verwendung von Hochfrequenz-Ultraschallwellen (typischerweise 20-40 kHz) zur Erzeugung von mechanischen Vibrationen und Reibungswärme an den Kontaktflächen der Verpackungsfolie,Erreichung der Schmelzbindung ohne Bedarf einer externen Wärmequelle.
• Vorteile:Konzentrierte Erwärmung und schnelle Versiegelungsgeschwindigkeiten (bis zu 80-120 Beutel/Minute) werden erreicht, ohne dass durch hohe Temperaturen hitzeempfindliche Produkte (wie Schokolade und Probiotika-Pulver) beeinträchtigt werden.Außerdem, verhindert das Versiegelungsversagen durch Flüssigkeiten und Pulver, die an Heizkomponenten haften.
• Anwendungen:Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien (z. B. Snacks und Tiefkühlprodukte), hitzeempfindliche Produkte oder Verpackungsflüssigkeiten (z. B. Soßen) und Feinstaubpulver (z. B. Proteinpulver),mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Für spezielle Anforderungen wie längere Haltbarkeit, undichte Verpackungen und einfaches Öffnen können VFFS-Verpackungsmaschinen mit folgenden fortschrittlichen Dichttechnologien ausgestattet werden:

• Grundsatz:Der Beutel wird vor der Heißdichtung absaugen und vor der Heißdichtung die Luft entfernen.Verpackungen in modifizierter Atmosphäre).
• Kernwert:Verringert den Sauerstoffgehalt des Beutels erheblich, verzögert die Oxidation und Verschlechterung des Produkts, verlängert die Haltbarkeit um das 2- bis 5-fache und verhindert gleichzeitig die Verknüpfung von Pulvern und Granulaten durch Feuchtigkeit.
• Anwendungsbereiche:Produkte, die eine hohe Frische und Stabilität erfordern, wie frisches Fleisch, Backwaren, Nüsse und pharmazeutische Pulver.

• Strukturentwurf:Verwendet eine "Doppeldichtung" (zwei parallele Dichtungslinien) oder eine "U-förmige Dichtung" (eine U-förmige Dichtungslinie, die sich um den Beutelrand wickelt).Einige Modelle sind mit einem Silikon-Dichtungsring oder einem mit Teflon beschichteten Heizblock ausgestattet, um die Dichtung zu verbessern.
• Kernwert:Behebt Probleme mit dem Verschluss, der durch die Transportkompression von Flüssigkeiten und Pasten (wie Shampoo und Marmelade) verursacht wird, und hält die Taschenleckage unter 0,1%.
• Anwendungsbereiche:Produkte, die leicht durchsickern können, z. B. flüssige Nahrungsmittel, Alltagsbedürfnisse und Arzneimittel.

• Grundsatz:Bei der Heißdichtung erzeugt ein spezielles Aufprägungsrad an der Dichtung eine vordefinierte Risslinie (z. B. Zickzack- oder gestrichelte Bruchlinie),oder leicht zerreißbare Folie in Verbindung mit Niedertemperatur-Temperaturdichtung verwendet, so dass sie ohne Werkzeuge leicht geöffnet werden können.
• Kernwert:Verbessert die Benutzerfreundlichkeit, indem Verpackungsschäden und -verschütterungen durch Überspannung verhindert und gleichzeitig die Gesamtsiegelungsleistung beibehalten werden.
• Anwendbares Szenario:Einwegprodukte in kleinen Verpackungen (z. B. Gewürzpakete, Hautpflegeprodukte und medizinische Desinfektionstücher).

Bei der Auswahl einer Versiegelungstechnologie für eine VFFS-Verpackungsmaschine sind drei wesentliche Faktoren zu berücksichtigen:

• Verpackungsmaterial:Für Einzelfolien (z. B. PE) ist eine konstante Temperatur-Wärmedurchdichtung bevorzugt; für Verbundfolien ist eine Pulswärmedurchdichtung bevorzugt; für leicht zerreißbare FolienVorzugsweise ist eine Niedertemperatur- oder Ultraschalldichtung vorzuziehen..
• Eigenschaften des Produkts:Für Flüssigkeiten und wärmeempfindliche Produkte ist die Ultraschall-Wärmedurchdichtung bevorzugt; für Produkte, die Frische erfordern, wird die Vakuum-/MAP-Wärmedurchdichtung bevorzugt; für LeckprodukteVorzugsweise eine undicht verstärkte Dichtung.
• Produktionsanforderungen:Für die Produktion in kleinen Stückzahlen mit geringer Geschwindigkeit ist die Wärmeditierung bei konstanten Temperaturen bevorzugt; für die Produktion in großen Stückzahlen mit hoher Geschwindigkeit wird die Ultraschall-Wärmeditierung bevorzugt.für Produkte mit hoher Haltbarkeitsdauer, ist eine Vakuum-Wärmesiegelung obligatorisch.