Wie eine modulare Lebensmittelverpackungslinie die Handverpackungsprobleme löste

Die manuelle Verpackung von Behältern und das Stapeln von Paletten sind nach wie vor zwei der größten Engpässe in mittelständischen Lebensmittelbetrieben.Eine neue modulare Verpackungslinie bietet nun eine Alternative, die die Automatisierung ergänzt, ohne die vorhandene Primärverpackungsausrüstung zu ersetzen.

Zusatz zu bestehenden MaschinenDie Linie ist so konzipiert, daß sie direkt an die Ableitung eines vorhandenen Füllers, Beutlers oder Seamers angeschlossen wird.und die Kisten auf Paletten stapelt.Jedes Modul – Förderer, Verpackungsanlage, Palettizer – kommuniziert über eine gemeinsame Steuerung, kann aber einzeln installiert werden.

Arbeitersparnis als HauptfaktorIn einer typischen Anlage wurden vier manuelle Stapler durch einen Betreiber ersetzt, der die Leitung beaufsichtigt.fast ausschließlich durch geringere Arbeitskosten und geringere Verletzungsansprüche im Zusammenhang mit wiederholtem Heben.

Keine Bodengräben oder StrukturänderungenIm Gegensatz zu herkömmlichen Palettierungssystemen, bei denen für Führungsschienen oder Förderfäden Bodengräben benötigt werden, befindet sich diese modulare Linie auf bestehenden Böden.Die Installation erfordert Standard-Werkstattluft und 480 V StromDer Wechsel zwischen den Boxgrößen dauert weniger als 15 Minuten, wobei die Schichtmuster im Speicher des Palettierers gespeichert werden.

Handhabung von Kartons, Trays und TaschenDer Fallverpackungsanbieter akzeptiert regelmäßige Schlitzkartons (RSC) und halbschlitzte Tablettenträger.Zusätzliche Module umfassen die automatische Palettenverteilung, Einfügen von Schichtpads und Aufbringen von Etiketten.

Verfügbar für sofortige AnfragenDie modulare Lebensmittelverpackungslinie ist jetzt für Lebensmittel-, Getränke- und Tierfutterverarbeiter erhältlich.