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Wie wählt man eine geeignete Maschine zur Verpackung von Tiernahrung?

2025-08-06
Latest company news about Wie wählt man eine geeignete Maschine zur Verpackung von Tiernahrung?

Die Wahl der richtigen Verpackungsmaschine für Tiernahrung erfordert eine umfassende Berücksichtigung der Produktform, der Anforderungen an die Produktionskapazität und der technischen Spezifikationen. Wichtige Überlegungen sind:




1. Auswahl einer Maschine basierend auf dem Verpackungsformat
Pellets/Snacks (Beutel)
Rollenfolien-Verpackungsmaschine: Erstellt automatisch Beutel, geeignet für Low- und Mid-Range-Verpackungen wie Rücksiegelbeutel und Seitenfaltenbeutel, bietet niedrige Kosten.
Beutel-Zuführ-Verpackungsmaschine: Unterstützt vorgefertigte Beutel (Standbodenbeutel, Reißverschlussbeutel und achteckige Beutel), was zu hochwertigen, ästhetisch ansprechenden Produkten führt, die für eine Vielzahl von Produktkategorien geeignet sind.
Nassfutter/Konserven (versiegelt und frisch)
Eine spezielle Kombination aus Füll- und Versiegelungsmaschine ist erforderlich, um die Vakuumversiegelungskompatibilität mit Hochtemperatursterilisation zu gewährleisten und Verderb zu verhindern. Dehnfolien-Vakuumverpackungsmaschinen verfügen über ein Vier-Siegel-Design für verbesserte Versiegelung und längere Haltbarkeit.
Geschenkboxen/High-End-Produkte (verpackt)
Kissen- oder Schrumpfverpackungsmaschinen erleichtern komplexe Verpackungen. Falt- und Dekorationsprozess
II. Kernleistungsindikatoren
‌Präzisionskontrolle‌: Der Gewichtfehler muss ≤0,3 % betragen (z. B. ±5 g für eine 10-kg-Verpackungsmaschine), und die Siegelnahtfestigkeit muss ≥20 N/15 mm betragen, um Luftlecks zu verhindern.
‌Anpassung der Produktionskapazität‌: Große Fabriken: Hochgeschwindigkeits-, vollautomatische Modelle (z. B. Doppeltrichter-Verpackungsmaschinen) unterstützen die flexible Produktion von 5–20 kg und Tausenden von Verpackungen pro Stunde.
Kleine und mittelständische Fabriken: Halbautomatische Geräte reduzieren die Kosten und lassen Raum für Upgrades.
‌Materialkompatibilität‌: Kunststofffolien (PE/PP) erfordern Heißsiegeltechnologie; Metallkonservierungsausrüstung erfordert ein druckbeständiges Siegeldesign.
III. Optimierung für spezielle Bedürfnisse
‌Unregelmäßig geformte Lebensmittel: Optionale Vibrationsplatte für die Materialhandhabung oder kundenspezifischer Entlademechanismus.
‌Pasten (z. B. Katzenstreifen): Pneumatischer Füller mit einer Füllgenauigkeit von 1 % und einer Temperatur von 140°C, um die Hygiene zu gewährleisten.
IV. Empfehlungen zum Modellvergleich
‌Szenario‌ Empfohlene Maschinen Vorteile
Für Pellets mit hohem Ertrag (Kosten zuerst) empfehlen wir die Rollenfolien-Verpackungsmaschine, die eine geringe Investition und eine schnelle Beutelproduktion bietet. Für die flexible Produktion mehrerer Spezifikationen empfehlen wir die quantitative Doppeltrichter-Verpackungsmaschine, die eine Genauigkeit von ±0,3 % mit KI-Algorithmus-Parameteranpassung aufweist. Für die langfristige Frischekonservierung von Nassfutter empfehlen wir die Vier-Siegel-Vakuumverpackungsmaschine, die Sterilisationskompatibilität und Oxidationsbeständigkeit bietet.

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2025-08-06
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Die Wahl der richtigen Verpackungsmaschine für Tiernahrung erfordert eine umfassende Berücksichtigung der Produktform, der Anforderungen an die Produktionskapazität und der technischen Spezifikationen. Wichtige Überlegungen sind:




1. Auswahl einer Maschine basierend auf dem Verpackungsformat
Pellets/Snacks (Beutel)
Rollenfolien-Verpackungsmaschine: Erstellt automatisch Beutel, geeignet für Low- und Mid-Range-Verpackungen wie Rücksiegelbeutel und Seitenfaltenbeutel, bietet niedrige Kosten.
Beutel-Zuführ-Verpackungsmaschine: Unterstützt vorgefertigte Beutel (Standbodenbeutel, Reißverschlussbeutel und achteckige Beutel), was zu hochwertigen, ästhetisch ansprechenden Produkten führt, die für eine Vielzahl von Produktkategorien geeignet sind.
Nassfutter/Konserven (versiegelt und frisch)
Eine spezielle Kombination aus Füll- und Versiegelungsmaschine ist erforderlich, um die Vakuumversiegelungskompatibilität mit Hochtemperatursterilisation zu gewährleisten und Verderb zu verhindern. Dehnfolien-Vakuumverpackungsmaschinen verfügen über ein Vier-Siegel-Design für verbesserte Versiegelung und längere Haltbarkeit.
Geschenkboxen/High-End-Produkte (verpackt)
Kissen- oder Schrumpfverpackungsmaschinen erleichtern komplexe Verpackungen. Falt- und Dekorationsprozess
II. Kernleistungsindikatoren
‌Präzisionskontrolle‌: Der Gewichtfehler muss ≤0,3 % betragen (z. B. ±5 g für eine 10-kg-Verpackungsmaschine), und die Siegelnahtfestigkeit muss ≥20 N/15 mm betragen, um Luftlecks zu verhindern.
‌Anpassung der Produktionskapazität‌: Große Fabriken: Hochgeschwindigkeits-, vollautomatische Modelle (z. B. Doppeltrichter-Verpackungsmaschinen) unterstützen die flexible Produktion von 5–20 kg und Tausenden von Verpackungen pro Stunde.
Kleine und mittelständische Fabriken: Halbautomatische Geräte reduzieren die Kosten und lassen Raum für Upgrades.
‌Materialkompatibilität‌: Kunststofffolien (PE/PP) erfordern Heißsiegeltechnologie; Metallkonservierungsausrüstung erfordert ein druckbeständiges Siegeldesign.
III. Optimierung für spezielle Bedürfnisse
‌Unregelmäßig geformte Lebensmittel: Optionale Vibrationsplatte für die Materialhandhabung oder kundenspezifischer Entlademechanismus.
‌Pasten (z. B. Katzenstreifen): Pneumatischer Füller mit einer Füllgenauigkeit von 1 % und einer Temperatur von 140°C, um die Hygiene zu gewährleisten.
IV. Empfehlungen zum Modellvergleich
‌Szenario‌ Empfohlene Maschinen Vorteile
Für Pellets mit hohem Ertrag (Kosten zuerst) empfehlen wir die Rollenfolien-Verpackungsmaschine, die eine geringe Investition und eine schnelle Beutelproduktion bietet. Für die flexible Produktion mehrerer Spezifikationen empfehlen wir die quantitative Doppeltrichter-Verpackungsmaschine, die eine Genauigkeit von ±0,3 % mit KI-Algorithmus-Parameteranpassung aufweist. Für die langfristige Frischekonservierung von Nassfutter empfehlen wir die Vier-Siegel-Vakuumverpackungsmaschine, die Sterilisationskompatibilität und Oxidationsbeständigkeit bietet.