Automatische Beutelverpackungsmaschine mit Staubabsaugsystem für Standbodenbeutel in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Verpackungsmaschine für Gewürzpulver mit Staubentfernungssystem und weniger als 0,5% Sauerstoffrückstand.

Die Doypack Verpackungsmaschine wurde entwickelt, um die Verpackung verschiedener Verbundtüten zu automatisieren, einschließlich Flachtüten, Stand-up-Tüten, Reißverschlusstüten, M-Tüten und mehr.

Diese vielseitige Maschine bietet Platz für eine Vielzahl von Produkten, z. B. Schüttgut, Granulat, Pulver, Flüssigkeiten, Soßen, viskose Materialien und andere geeignete Verpackungen.

Unsere Lösungen vereinfachen die automatisierten Prozesse des Öffnens, Füllens,und Versiegelung für eine Vielzahl von Produkten.

Die Doypack vorgefertigte Beutelverpackungsmaschine hat eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen:

Die Doypack vorgefertigte Beutelverpackungsmaschine ist eine automatisierte Ausrüstung zur Verpackung verschiedener Produkte:

Produktverteilung und -messungDiese Stufe zielt darauf ab, eine präzise Materialverteilung in einzelne Verpackungseinheiten zu erreichen.Ausgerüstet mit hochpräzisen Sensoren und Messkomponenten, einschließlich VolumenbecherDas System verteilt mit außergewöhnlicher Genauigkeit vorgegebene Produktmengen und kann verschiedene Produktformen, ob granulär, pulverförmig, flüssig oder fest, aufnehmen.damit eine solide Grundlage für eine gleichbleibende Verpackungsqualität geschaffen wird.
Beförderung und Bildung von Beuteln (vorgefertigte Beuteln) Bei der Verpackung von vorgefertigten Beuteln beginnt der Prozess mit dem automatischen Abholen von vorgefertigten Beuteln aus der Beutellagerinheit.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm, werden diese vorgeformten Beutel genau an die dafür vorgesehene Tankstelle transportiert.Hilfsmechanismen wie Saugbecher und Klemmvorrichtungen halten die Beutel stabil und richtig positioniert, um sicherzustellen, dass sie vollständig auf das nachfolgende Füllverfahren vorbereitet sind.
ProduktbelastungSobald die vorgeformten Beutel richtig positioniert sind, startet das System die Produktbelastung nach vorkonfigurierten Parametern wie Gewicht, Volumen oder Anzahl.Die genau gemessenen Produkte werden sanft in die offenen Beutel verteilt- Um den unterschiedlichen Produktmerkmalen gerecht zu werden, werden spezielle Fülldüsen oder -schläuche eingesetzt, um Effekte wie Verschüttungen, Staubbildung oder Produktschäden zu verhindern.auch bei der Handhabung von hochviskosen Stoffen oder zerbrechlichen Materialien.
VersiegelungNach dem Füllvorgang gehen die Beutel in die Versiegelungsphase über, die für die Aufrechterhaltung der Produktfrische, die Gewährleistung der Hygiene und den Lecksicherungsschutz von entscheidender Bedeutung ist.Auf der Grundlage des Materials der Tasche und der Anforderungen an das Produkt, wählt das System die geeignete Versiegelungsmethode aus: Wärmesiegelung (geeignet für Kunststoff- und Verbundfoliebeutel) oder Kaltversiegelung (ideal für wärmeempfindliche Produkte wie Schokolade und frische Produkte).Temperatur, Druck- und Zeitregler werden zur Steuerung des Dichtungsvorgangs eingesetzt, um eine starke und einheitliche Dichtung zu gewährleisten.
Druck und Qualitätskontrolle Direkt nach dem Versiegeln werden zwei wichtige Vorgänge gleichzeitig durchgeführt:
Druck von Produktinformationen: Ein integrierter Drucker gibt den Beuteln wesentliche Angaben wie Produktionsdatum, Chargenummer, Verfallsdatum und Zutatenlisten an.Gewährleistung der Einhaltung der Normen der Branche für die Kennzeichnung.
Qualitätsprüfung: Sensoren und visuelle Inspektionsmodule führen gründliche Kontrollen durch, um Mängel wie unvollständige Dichtungen, unter- oder überfüllte Beutel und fehlende Etiketten zu erkennen.Nichtkonforme Produkte werden automatisch aus der Linie entfernt, bei der Aufrechterhaltung der allgemeinen Qualität der verpackten Waren.
Ausladen und Stapeln von Säcken
Die qualifizierten Füllsäcke werden von der Hauptverpackungslinie durch ein Fördersystem entladen und anschließend an eine automatisierte Stapeleinheit geschickt.wenn die Beutel ordentlich nach vorgegebenen Zahlen oder Volumenanforderungen in Chargen angeordnet sindDie gestapelten Beutel sind bereit für weitere Prozesse wie Kartonierung, Palettierung oder direkte Lagerung, wodurch der gesamte Arbeitsprozess nach der Verpackung optimiert wird.