Automatische Verkleidungsstücke und Versiegelungsstücke 15-25 Stücke/Min.

Ist Ihre Produktionslinie ständig verzögert, weil die Arbeiter die Kisten nicht schnell genug falten, aufstellen und einziehen können, um mit Ihrer Füll- oder Verpackungsanlage Schritt zu halten?

Die Lücke zwischen Produktverpackung und Verpackung ist einer der am meisten übersehenen, aber kostenintensivsten Engpässe in der Fertigung.Ein automatischer Fall-Errektor- und -Dichtungsleiste beseitigt diesen Engpass vollständig, indem er flache Wellpappe-Blanks nimmtSie werden automatisch in geöffnete Koffer aufgestellt, nach unten versiegelt und mit gleichbleibender, programmierbarer Geschwindigkeit an Ihre Verpackungsstation geliefert.

Warum eine integrierte Erhöhungs-Siegelungslinie separate Maschinen oder manuelle Bedienung schlägt:

Geschwindigkeit, die zu deinem Produktionsrhythmus passt.

Das manuelle Aufstellen von Gehäusen läuft typischerweise mit 5-8 Gehäusen pro Minute, abhängig von der Fähigkeit und Müdigkeit des Bedieners.vollständig synchronisiert mit Ihrer nachgelagerten Fallverpackung oder FülllinieDas bedeutet, dass Ihre Vorgelagerung nie auf die Boxen wartet und Ihre nachgelagerte Verpackung nie Ihre Boxvorräte überschreitet.

Zwei kritische Funktionen, eine intelligente Plattform:

Automatische Aufstellung des Gehäuses: Das System zieht mit einem Vakuum-Saugkopf ein flaches Leerblatt aus dem Magazin, öffnet es in eine quadratische Form und faltet die unteren Klappen.Der Aufrichtmechanismus verarbeitet eine Vielzahl von Gehäusegrößen – von kleinen 200 mm breiten Kisten bis zu großen 600 mm breiten Versandkartons – mit einfacher manueller Einstellung oder optionaler automatischer Größenänderung.

Automatische Unter- und Oberversiegelung: Sobald das Gehäuse aufgestellt und das Produkt geladen ist (entweder manuell an einer Verpackungsstation oder über einen automatischen Verpacker),Der Versiegelungssektor wird mit Heißschmelzkleber oder druckempfindlichem Band auf die oberen und unteren Klappen angebracht.Der Versiegelungskopf verwendet federbeladene schwimmende Walzen, die sich an unterschiedliche Kartondicken anpassen und eine gleichbleibende Versiegelungsspannung gewährleisten, ohne den Karton zu zerquetschen.

Was Sie sofort nach der Installation gewinnen:

Umverteilung der Arbeitskräfte: Verlagern von 1-2 Arbeitern die mühsame Aufgabe der Faltschachteln in hochwertigere Rollen in der Qualitätskontrolle oder der Leitungsaufsicht

Materialersparnis: Durch präzises Einbringen von Klebeband wird der Abfall um bis zu 20% verringert, verglichen mit dem manuellen Versiegeln, und durch eine gleichbleibende Bodenformung werden Eckschäden verhindert, die zur Ablehnung des Gehäuses führen können

Zuverlässigkeit der Produktionslinie: Die Maschine läuft 8-10 Stunden kontinuierlich mit minimalem Eingriff.

Gebaut für harte Fabrikumgebungen

Mit einem schweren Stahlrahmen, IP54-Elektrokomponenten und PLC-Steuerung ist dieses System so konzipiert, dass es in staubigen, warmen,oder in Lebensmitteln üblich vorkommenden Produktionsböden mit hoher Feuchtigkeit, Getränke und Konsumgüter.